page_banner

продукт

Линия по производству термопластичных композитных лент, армированных непрерывным волокном

Краткое описание:

Линия по производству непрерывной термопластичной ленты, армированной стекловолокном, из ПП/ПЭ/ПА/ПЭТ Легкие изделия пользуются растущим спросом.Термопластичные композиты Supxtech предлагают легкий материал без ущерба для производительности и дизайна.Их можно использовать для производства компонентов, которые не только чрезвычайно легкие, прочные и долговечные, но и предлагают новую свободу творчества для дизайнеров продукции.


Информация о продукте

Теги продукта

Линия по производству непрерывной термопластичной ленты, армированной стекловолокном, из ПП/ПЭ/ПА/ПЭТ

Легкие изделия пользуются растущим спросом.Термопластичные композиты Supxtech предлагают легкий материал без ущерба для производительности и дизайна.Их можно использовать для производства компонентов, которые не только чрезвычайно легкие, прочные и долговечные, но и предлагают новую свободу творчества для дизайнеров продукции.

Ленты из термопласта, армированного непрерывным волокном (CFRTP), основаны на непрерывном волокне и термопластической смоле в качестве армированного материала и матрицы соответственно.Он может производить высокопрочный, высокожесткий композитный материал с высокой ударной вязкостью с помощью специальных процессов.Благодаря высокой прочности непрерывного волокна материал CFRTP обладает превосходными механическими свойствами, которые широко используются в различных областях, таких как аэрокосмическая, железнодорожная, автомобильная, судостроительная, контейнерная, архитектурная отделка, трубопровод, безопасность, спорт и отдых, военная промышленность и т. д. и было разработано больше новых продуктов.

Это может быть покрытие из PP/PE/PA6 со стекловолокном, PPS/PEEK/PA6 с кабоновым волокном.Мы также можем предложить намоточный станок и продольно-резательный станок.

Особенности продукта
Термопластичный материал и различный выбор
Неограниченный срок годности
Экологически чистый, пригодный для вторичной переработки
Легкий вес, высокая прочность, отличные механические свойства
Гибкий дизайн продукта, контролируемые свойства материала
Отличная антикоррозийная и влагостойкость
Передовые технологии, автоматическое производство
Ширина: 600 мм 800 мм 1000 мм 1200 мм

Особенности продукта
Особенности продукта2

Нейлон (PA) + термопласт, армированный непрерывным углеродным волокном

Легкие изделия пользуются растущим спросом.Термопластичные композиты Supxtech предлагают легкий материал без ущерба для производительности и дизайна.Их можно использовать для производства компонентов, которые не только чрезвычайно легкие, прочные и долговечные, но и предлагают новую свободу творчества для дизайнеров продукции.

Термопластичный однонаправленный препрег, армированный нейлоном (ПА) + непрерывным углеродным волокном, был изготовлен методом экструзионной пропитки термопласта расплавом.

1. Тип используемого волокна: углеродное волокно или стекловолокно;

2. Используйте модель экструдера: одношнековый экструдер или двухшнековый экструдер;

3. ПА: углеродное волокно = 50% : 50%;

4. Можно использовать пластиковое сырье: PA/PP/PE;

5. Толщина продукта: 0,2-0,25 мм;

6. Ширина продукции: 360 мм / 635 мм;

Однонаправленные полосы препрега PA, армированные непрерывным углеродным волокном, не прилипают к поверхности, поэтому их необходимо ламинировать с помощью композитного пресса с двойной полосой (лентой или стальной полосой в зависимости от материала).Сначала полоса однонаправленного препрега PA укладывается вручную, а затем ламинируется в соответствии с желаемой толщиной, чтобы сформировать ламинат из полосы однонаправленного препрега PA.Температура ламинирования составляет 230℃***270℃.

Преимущества и недостатки препрега PA, армированного непрерывным углеродным волокном, будут напрямую влиять на характеристики однонаправленных ламинатов зоны препрега.Препрег PA, армированный непрерывным углеродным волокном, обладает высокой прочностью на растяжение, чтобы обеспечить прочностные свойства ламинатов однонаправленной зоны препрега.

непрерывный армированный углеродным волокном термопласт

Линия по производству непрерывной термопластичной ленты, армированной углеродным волокном, PPS

Легкие изделия пользуются растущим спросом.Термопластичные композиты Supxtech предлагают легкий материал без ущерба для производительности и дизайна.Их можно использовать для производства компонентов, которые не только чрезвычайно легкие, прочные и долговечные, но и предлагают новую свободу творчества для дизайнеров продукции.

Полифениленсульфид (PPS) как высокоэффективный конструкционный материал имеет много преимуществ в производительности.Однако по техническим причинам пришлось импортировать высококачественную непрерывную ленту PPS-UD, армированную углеродным волокном.После многих лет кропотливых исследований и разработок мы освоили основную технологию процесса пропитки термопластом непрерывного углеродного волокна PPS+ и запустили на рынок линию по производству термопластичных лент UD (CF/PPS).

Представленная нами модель использует процесс пропитки расплавом, который отличается от обычного метода порошка и метода растворения, который может обеспечить непрерывное и стабильное формовочное производство ленты PPS-UD и имеет условия количественного производства.Высокоэффективные частицы ПФС были сплавлены и пластифицированы с помощью специального высокотемпературного экструдера, и объем расплава был количественно перенесен, а частицы ПФС были диспергированы, пропитанные непрерывным углеродным волокном, в форме для пропитки сердцевины.

Ширина изделия 300-600мм,

Толщина 0,2-0,22 мм.

Удельный вес CF и PPS составляет примерно 1:1.

Производимая UD TAPE имеет гладкую поверхность, хороший эффект пропитки и равномерное распределение непрерывных волокон.Может соответствовать аэрокосмической, оружейной, военной, железнодорожному транспорту, медицинскому спорту и другим профессиональным областям применения.

Линия по производству термопластичной ленты, армированной углеродным волокном, Peek

Легкие изделия пользуются растущим спросом.Термопластичные композиты Supxtech предлагают легкий материал без ущерба для производительности и дизайна.Их можно использовать для производства компонентов, которые не только чрезвычайно легкие, прочные и долговечные, но и предлагают новую свободу творчества для дизайнеров продукции.

(ремень CFRTP-UD) особенности производственной линии:

1. Температура процесса: 400°C;

2. Производство типа волокна: углеродное волокно;

3. Полиэфирэфиркетон PEEK: углеродное волокно = 50% : 50%;

4. Может производить пластиковое сырье: PEEK;

5. Скорость производства: 2-4 м/мин;

6. Толщина продукции: 0,2-0,25 мм,

7. Производственная ширина: 600 мм.

Преимущества композитов CF/PEEK с непрерывным углеродным волокном:

1. Хорошее удлинение при разрушении и вязкость разрушения
PEEK, как представитель термопластичного полимера с высокими эксплуатационными характеристиками, имеет вязкость разрушения 2,0 кДж/м, что в 20 раз выше, чем у эпоксидной смолы.

2. Отличная способность к расслаиванию и сопротивление усталости.
PEEK обладает хорошей ударопрочностью, это термостойкая смола с хорошей ударопрочностью.В то же время PEEK обладает высокой жесткостью, хорошей размерной стабильностью, малым коэффициентом линейного расширения и отличной долговременной стойкостью к ползучести и усталости.

3. Отличная стойкость к химической коррозии.
PEEK ОБЛАДАЕТ отличной химической коррозионной стойкостью к кислоте, щелочи и практически ко всем органическим растворителям.Он подвергается коррозии только галогеном и сильной кислотой при высокой температуре и растворяется только в концентрированной серной кислоте при комнатной температуре.

4. Отличная влаго- и термостойкость
PEEK имеет низкую скорость влагопоглощения, хорошую влаго- и термостойкость, может сохранять хорошие механические свойства при высокой температуре и влажности, в дополнение к выдающейся гидролитической стойкости, низкому влагопоглощению и проницаемости, стойкости к пару, воде и морской воде.

5. превосходный износ скольжения и фреттинг-износ
PEEK может сохранять высокую износостойкость и низкий коэффициент трения при 250 ℃.

6. Биосовместимость
Исследования показали, что PEEK, армированный коротким углеродным волокном, имплантированный животным, обладает низкой цитотоксичностью, соответствует индексу цитотоксичности материалов медицинских имплантатов и имеет хорошую совместимость с кровью и гистосовместимость.

7. Рентген
PEEK обладает хорошими характеристиками передачи, не создает артефактов, таких как металлические имплантаты, при рентгенографии, КТ-обследовании, удобен для пациентов при медицинском осмотре и так далее.

Линия непрерывного производства термопластичной ленты, армированной арамидным волокном, из полипропилена/полиэтилена

Легкие изделия пользуются растущим спросом.Термопластичные композиты Supxtech предлагают легкий материал без ущерба для производительности и дизайна.Их можно использовать для производства компонентов, которые не только чрезвычайно легкие, прочные и долговечные, но и предлагают новую свободу творчества для дизайнеров продукции.

Лента из препрега из арамидного волокна представляет собой новый тип высокотехнологичного синтетического волокна, обладающего сверхвысокой прочностью, высоким модулем упругости, высокой термостойкостью, устойчивостью к кислотам и щелочам, легким весом и другими превосходными свойствами, широко используется в качестве высокотехнологичного волокна. материал в аэрокосмической, механической и электрической, строительной, автомобильной, спортивной и других сферах народного хозяйства.В авиации и космонавтике арамидное волокно экономит много энергетического топлива из-за его легкого веса и высокой прочности.Линия по производству однонаправленной препрег-ленты из арилонового волокна, разработанная Jinwei Machinery, в основном используется для производства термопластичных композитных труб, армированных арилоновым волокном.Термопластичная композитная труба, армированная арамидным волокном, представляет собой пластиковую композитную трубу высокого давления с хорошей гибкостью, коррозионной стойкостью, сопротивлением высокому давлению, ударопрочностью, износостойкостью, легким весом, простотой соединения, наматывания, быстрой укладки на большие расстояния без соединения и т. Д. ., это хороший способ решить проблемы коррозии стальных труб и проблемы с давлением в пластиковых трубах, может использоваться при бурении нефтяных и газовых скважин, транспортировке природного газа на большие расстояния под высоким давлением и различных трубопроводах, требующих подачи более высокого давления на средние расстояния.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам