page_banner

продукт

Экструзионная труба из ПВХ CPVC Soild

Краткое описание:

Материал является самым большим компонентом затрат при производстве пластиковых труб, около 80 %.Этот факт делает целесообразным снижение избыточного веса при сохранении требуемых характеристик трубы. SUPX предлагает несколько типов экономичных решений для контроля качества трубы во время производства.Эти решения совместимы со всеми существующими марками оборудования.


Информация о продукте

Теги продукта

Решения для экономии

1. Прямое добавление - CaCO3
2. Настенные блоки управления (сканеры)
3. Автоматическое термоцентрирование (ATC)
4. Гравиметрические системы (РГС)

Прямое добавление SUPX - RDA

RDA гарантирует, что добавление материала к порошку ПВХ будет осуществляться точным и последовательным образом.Блок RDA установлен на экструдере для постоянного дозирования труднообрабатываемых материалов в промышленных условиях.Большое количество CaCO3 может быть добавлено без проблем сегрегации. Можно установить несколько дозаторов для добавок, что обеспечивает оптимальную гибкость производства.

Преимущества систем RDA

• Отсутствие разделения CaCO3 и ПВХ во время транспортировки.
• Более гладкая труба.
• Сочетание энергосбережения.
• Повышенная гибкость экструзионной линии (базовая рецептура).
• Гравиметрическое введение добавок.
• Высокая производительность при низком уровне брака.

Настенные блоки управления - сканеры

Контроль размеров трубы во время производства является важным фактором для поддержания трубы в соответствии с предпочтительными характеристиками. Сканеры могут измерять толщину и диаметр стенки трубы.Доступен ряд сканеров с различными функциями, охватывающими трубы диаметром от 10 до 1600 мм (1/2–60 дюймов).

Преимущества наших сканеров:
• Непрерывное измерение толщины стенки и диаметра в режиме реального времени
• Контроль минимальной толщины стенки (снижение избыточного веса)

Автоматическое термоцентрирование — ATC

ATC позволяет контролировать распределение толщины стенки.ATC может регулировать разницу в толщине стенки и, таким образом, сокращать время запуска производственной линии, избыточный вес трубы и отходы материала.

Гравиметрическая система - РГС

Основной частью RGS является весовой бункер.После заполнения материал поступает из бункера для взвешивания в экструдер. Потеря веса в единицу времени равна поступлению материала в экструдер.Полученная производительность экструдера сравнивается с заданным эталонным значением, и система управления регулирует скорость шнека экструдера (или скорость дозирования), чтобы довести производительность до желаемого уровня.Этот контроль обеспечивает стабильную производительность экструдера, несмотря на колебания насыпной плотности сырья.

Вместо выходного управления выходной сигнал также может использоваться для управления скоростью вытягивания.В этом случае вес трубы на метр поддерживается на постоянном уровне.Когда линия включает в себя ультразвуковой сканер, измеренный выходной сигнал используется для автоматической калибровки ультразвукового измерения.Это устраняет трудоемкие процедуры ручной калибровки.

Система управления технологическим процессом - PCS II

Сама PCS II представляет собой систему управления, которую можно комбинировать ссканер, ATC, RDA и RGS.Тип сканера, ATC игравиметрическая система зависит от экструзионной линии.

Преимущества наших экономичных решений
• Отличная окупаемость инвестиций
• Сокращение времени запуска и брака
• Дружественный интерфейс для полного управления экструзионной линией
• Снижение избыточного веса
• Может использоваться на существующем оборудовании.

ПВХ-12
ПВХ-22
ПВХ-33

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам